高壓反應(yīng)釜：高壓反應(yīng)釜操作細(xì)節(jié)具體說明

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高壓反應(yīng)釜是機(jī)械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中不可或缺的重要設(shè)備,目前高壓反應(yīng)釜在機(jī)械化工行業(yè)中的重要性正逐步增長(zhǎng)，博銳化工接下來介紹下高壓反應(yīng)釜操作細(xì)節(jié)。

1、檢查高壓反應(yīng)釜是否清潔待用并加以確認(rèn)，更換或填寫設(shè)備使用標(biāo)牌。

2、檢查配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關(guān)閉。蒸汽閥門是否內(nèi)漏現(xiàn)象，若有內(nèi)漏及時(shí)更換閥門。

3、檢查高壓反應(yīng)釜夾套狀態(tài)，若夾套有循環(huán)水或鹽水，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程序加以確認(rèn)，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機(jī)壓回鹽水箱。

4、打開高壓反應(yīng)釜上進(jìn)料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門，關(guān)閉排空，蒸餾接收閥，打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進(jìn)汽閥，給反應(yīng)釜升溫。

5、將高壓反應(yīng)釜釜溫升至100~120℃，保持2小時(shí)，至釜體及配套管路干燥。若反應(yīng)釜用水回流處理過，則保持4~5小時(shí)，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。

6、關(guān)閉高壓反應(yīng)釜進(jìn)氣閥以及進(jìn)料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)、降溫。目的是防止空氣中水汽進(jìn)入。

7、待釜溫降至T≤100℃，關(guān)閉回汽閥，緩慢打開反應(yīng)釜循環(huán)水，降至常溫。濃縮的過程中，生產(chǎn)人員要做好相關(guān)的記錄。

8、關(guān)閉高壓反應(yīng)釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮?dú)忾y待用。

威海博銳化工機(jī)械有限公司是專注生產(chǎn)反應(yīng)釜、磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜、加氫反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、換熱器、塔器、儲(chǔ)罐及各類非標(biāo)化工設(shè)備的企業(yè)，歡迎來電咨詢。

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