高壓加氫釜的操作步驟

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機械密封高壓加氫釜廣泛應用于石油提煉、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥制藥、食品等行業(yè)。通過機械密封高壓加氫釜的結構設計和參數(shù)配置。其墊片的上部裝有轉速計線圈。當集成攪拌器和內磁環(huán)旋轉時，測速線圈產生感應電動勢，與攪拌速度相對應。電位傳送到轉速計以顯示攪拌速度。

高壓反應釜

高壓加氫釜壺體與壺蓋的安裝與密封：壺體與壺蓋與墊片或錐面、圓弧面線接觸。通過擰緊主螺母，它們相互壓緊，達到良好的密封效果。高壓加氫釜擰緊螺母時，要對角對稱擰緊數(shù)次，用力逐漸擰緊，鍋蓋不能向一邊傾斜，以利到良好的密封效果。為防止密封面受到擠壓或過載，應對密封面進行特殊保護。每次安裝前，用比較軟的紙或布將上下密封面擦干凈。特別注意不要接觸壺體和壺蓋的密封面。安裝閥門、壓力表和安全閥，可通過擰緊正反螺母達到密封效果，并連接兩端的弧形密封面.不要相對旋轉,組裝所有螺紋連接時，要涂抹潤滑劑或摻有油的石墨，以免被咬傷。閥門用途：針閥采用管路密封。輕輕轉動閥針并壓緊閥蓋良好的密封性能。?嚴禁用力過猛，損壞密封面。

高壓加氫釜設備安裝完后，沖入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，用肥皂泡沫尋找管道和噴嘴的泄漏，找到后釋放氣體.擰緊后再次通過氮氣壓力測試，確保沒有泄漏，然后開始正常工作。

高壓加氫釜降溫時，通過冷卻盤管用水內部冷卻，千萬不要急冷，以防止過大的熱應力造成冷卻盤管和釜體開裂。運行過程中高壓加氫釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋之間的水套應通過冷卻水，保持在水溫低于35℃，以免磁鋼退磁失效。

高壓加氫釜加氫反應器安全裝置，運用了正拱形金屬爆破片，用不銹鋼制成，按國家標準GB567-89《拱形金屬爆破技術條件》制造。?出廠前已經過檢測測試，不能隨意調整。如果已爆破，則需要重新更換。更換期限由用戶根據機組實際情況確定。超過爆破片額定爆破壓力但未爆破的，應及時更換。通常它不應超過爆破片下限壓力的80％。需要注意的是，爆破片的凸面是向上的。

高壓加氫釜反應完成后，降溫后利用管道將釜內氣體釋放到外界，把釜內壓力降至常壓。嚴禁在壓力下拆卸，然后將主要螺栓和螺母對稱然后小心取下水壺蓋（或提起水壺蓋）并將其放在支架上。拆卸蓋板時應特別注意保護密封面。

高壓加氫釜

聚合釜使用時，需要主要哪些方面

高壓反應釜的使用特點