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選擇換熱器應(yīng)考慮哪些方面?
選擇換熱器應(yīng)考慮哪些方面? 在選擇換熱器時應(yīng)從以下幾個方面來考慮?! ∫?、滿足工藝要求。首先,要使被處理物料達(dá)到溫度的要求,實(shí)現(xiàn)換熱目的;其次,流體的種類、物料的物理、化學(xué)性質(zhì),特別是腐蝕性,以及操作壓力,允許的壓力降,結(jié)垢情況等,都應(yīng)很好的考慮?! 《?、傳熱效率要高。盡量使兩種流體的傳熱膜系數(shù)相同或相近,以保證有較大的傳熱系數(shù),并應(yīng)減緩生產(chǎn)污垢,而且在單位體積中應(yīng)有較大的傳熱面積,熱損失要小。
2018
03-12
反應(yīng)釜攪拌器日常維護(hù)檢查項(xiàng)目
反應(yīng)釜攪拌器日常維護(hù)檢查項(xiàng)目 攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值。攪拌器不得反轉(zhuǎn),與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定的距離,防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況,有無裂紋、變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置,定期檢查項(xiàng)目如下?! ?.底軸瓦(或軸承)的間隙; 2.中間軸承的潤滑油是否有物料進(jìn)入損壞軸承; 3.固定螺旋是否松動,松動會
氧化釜操作的注意事項(xiàng)有哪些?
氧化釜一般應(yīng)注意的事項(xiàng) 1)、要在空曠開闊地點(diǎn)使用,并按照使用說明進(jìn)行操作?! ?)、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件。要在壓力釜容許的壓力、最高使用溫度范圍內(nèi)使用?! ?)、壓力計所使用的壓力,最好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較,加以校正?! ?)、氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用?! ?)、安全閥及其它的安全裝置,要使
磁力高壓反應(yīng)釜有哪些技術(shù)指標(biāo)
磁力高壓反應(yīng)釜 特點(diǎn):采用磁力傳動,改變傳統(tǒng)的動密封為靜密封,徹底解決了中高壓工作狀態(tài)下動密封造成的泄露問題?! ⌒阅苤笜?biāo):工作壓力:-0.1~35MPa 工作溫度:-196~450℃ 容積:1~30000L 加熱方式:蒸汽、導(dǎo)熱油、電加熱器等?! 嚢栎S轉(zhuǎn)速:0~1000r/min 用途:用于高壓加氫、各種中高壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質(zhì)的生產(chǎn)?! ≈饕馁|(zhì):碳鋼、不銹鋼及其復(fù)合材
換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型?
換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用于管程,殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕 金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞?! Q熱器幾種常見的腐蝕破
簡述反應(yīng)釜的筒體制造工藝
我們威海博銳化機(jī)是電加熱反應(yīng)釜制造、銷售、安裝調(diào)試于一體的反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家,可免去反應(yīng)釜設(shè)備安裝調(diào)試的麻煩?! 》磻?yīng)釜的筒體制造工藝 筒體為整個容器的主題,筒體一般用材質(zhì)較好的鋼材卷焊而成,鋼板在卷板機(jī)上經(jīng)過反復(fù)的碾壓受力而發(fā)生塑性形變,其外層的纖維被拉長,而內(nèi)部的纖維距離縮短,最后形成圓柱體。其中金屬材料的性質(zhì)尤其重要,如果金屬材質(zhì)塑性好、板材薄、彎曲半徑大的筒體即可在常溫下采用冷彎;對
反應(yīng)釜保溫效果是怎樣達(dá)到的
反應(yīng)釜中保溫裝置重要性 我們都知道反應(yīng)釜工作的前提是必須有足夠的熱量供應(yīng),特別是在進(jìn)行保溫的過程中。熱量是設(shè)備工作的核心,保溫裝置也成為了反應(yīng)釜的心臟,為了防止忽高忽低的熱源供應(yīng)影響產(chǎn)品質(zhì)量,反應(yīng)釜保溫裝置應(yīng)運(yùn)而生,反應(yīng)釜的保溫裝置主要分為內(nèi)部保溫和外部保溫?! ?、反應(yīng)釜的內(nèi)部保溫。反應(yīng)釜內(nèi)部安裝有保護(hù)筒體同時隔熱的襯里,這些襯里耐酸堿、耐腐蝕并且能夠較好的抵御各種吸濕反應(yīng),高品質(zhì)的襯里是設(shè)備
反應(yīng)釜幾種密封的使用條件
1.反應(yīng)釜通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤?! ?.反應(yīng)釜在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或40公斤。 3.反應(yīng)釜在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。
電加熱反應(yīng)釜的三種常見外部損傷
1.電加熱反應(yīng)釜的外部腐蝕。釜設(shè)備是由加熱層和外部的鐵胎構(gòu)成的。鐵這種介質(zhì)是對酸和堿是沒有抗腐蝕性的。如果我們生產(chǎn)的過程中反應(yīng)釜蓋或管接口沒有擰緊或密封墊失效時就會有酸液漏出來對電加熱反應(yīng)釜設(shè)備外層的鐵胎產(chǎn)生腐蝕?! ?.電加熱反應(yīng)釜支撐件的腐蝕。在安裝時,支座或別的支撐件有時會直接安裝在地板上,電加熱反應(yīng)釜在安裝時,由于長久的生產(chǎn)作業(yè)地板上可能會沉積著腐蝕介質(zhì),這樣就對我們電加熱反應(yīng)釜設(shè)備的支撐
催化加氫反應(yīng)釜的特點(diǎn)
催化加氫反應(yīng)釜采用自吸式攪拌器,通過電機(jī)驅(qū)動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運(yùn)動,所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程,如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等。
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