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產(chǎn)品展示
1000L加氫釜
加氫反應(yīng)釜采用自吸式攪拌器,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運(yùn)動(dòng),所產(chǎn)生的離心力對(duì)攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應(yīng)過程。1000L反應(yīng)釜?序
所屬分類
加氫反應(yīng)釜
關(guān)鍵詞
1000l
加熱
攪拌器
攪拌
電機(jī)
形式
密封
內(nèi)部
采用
裝置
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產(chǎn)品詳情
加氫反應(yīng)釜采用自吸式攪拌器,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運(yùn)動(dòng),所產(chǎn)生的離心力對(duì)攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應(yīng)過程。
1000L反應(yīng)釜
序號(hào)
|
名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
1 |
有效容積 |
1000L |
2 |
材質(zhì) |
釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6) |
3 |
設(shè)計(jì)壓力 |
-0.1~16MPa |
4 |
設(shè)計(jì)溫度 |
350℃ |
5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 |
0~450轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 |
電機(jī)功率 |
4~11KW |
7 |
加熱功率 |
24~48KW |
8 |
電機(jī)形式 |
電機(jī)為普通交流電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 |
9 |
加熱方式 |
電加熱,電磁加熱,遠(yuǎn)紅外加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱 |
10 |
常規(guī)釜蓋開口形式 |
氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配法蘭。 |
11 |
攪拌形式 |
槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 |
攪拌軸: |
采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 |
密封方式 |
磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。 |
14 |
出料方式 |
上出料,下出料 |
15 |
控制儀 |
配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有變頻調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。 |
16 |
其他配置 |
如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用戶的要求加工制造。 |
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